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鲜桃果汁的制造加工技术

发布时间:2024-10-26 09:46:42 来源:农资网 编辑:郑钦文 本文有342个字,大约阅读时间1分钟

原料选择。原料选用完全成熟、新鲜、无病虫害、无腐烂的桃果。

原料预处理。原料用水洗刷去毛,洗净后放在1%盐酸溶液或洗涤剂溶液中漂洗,除去残留 农药 ,再放入水中漂洗,沥干。用切开挖核机去除桃核。去核后的原料放入0.1%维生素C和 柠檬 酸的混合溶液中浸泡护色。

加热打浆。果块在90-95℃下加热3-5分钟,使其软化,通过孔径0.5毫米打浆机打浆除去果皮。

风味调整。果浆中加入砂糖、柠檬酸和维生素C等配料。其比例为桃肉浆100公斤、27%糖液80公斤,柠檬酸0.45公斤、维生素C0.07-0.2公斤。

均质。采用130-160公斤/平方厘米的均质机均质,使果汁悬浮的果肉颗粒分裂成更小的微粒而均匀地分散于果汁中,增加果汁的稳定性,防止分层。

脱气。果实在榨汁时带入氧、氮和二氧化碳等气体,因此均质后必须进行脱气。将果汁呈微雾状喷出而脱气。真空容器真空度为5.13-5.33帕,温度低于43℃。

杀菌装罐。果汁加热到95℃,维持1分钟后立即趁热装罐。

密封冷却。旋紧罐盖,将罐倒置1分钟。密封后迅速分段冷却至38℃左右入库储存。

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