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苜蓿脱水干燥加工三法

发布时间：2024-10-26 09:44:15 来源：农资网编辑：郑钦文本文有850个字，大约阅读时间3分钟

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脱水干燥加工法是苜蓿草产品生产中最重要的加工技术，应用这类方法加工生产的苜蓿草产品占整个苜蓿草产品生产的99.9%以上，根据苜蓿干燥过程中消耗能源的多少，基本上可以划分为三个类型，即以日光能为能源的自然干燥法；以日光能和化学能（或电能）为能源的混合脱水干燥法；以化学能为主的完全控制干燥过程的人工干燥加工法。

自然干燥法自然干燥法就是指整个加工过程是在田间完成的，完全利用日光能进行苜蓿的脱水干燥。自然干燥加工法在实施过程中有其难点，主要是苜蓿叶片与茎的干燥速度不一致，当叶片已经脱水达到安全水分时，茎的含水量还很高，在此后的进一步脱水过程中，叶与茎的连接力很小，轻微的抖动或搬运都能造成大量的落叶损失，使苜蓿的蛋白质含量急剧减少，从而失去应有的商业价值和饲喂价值。生产上，为了使苜蓿茎和叶的干燥速度达到基本同步，并提高整个苜蓿在田间晾晒时的干燥速度，往往在苜蓿刈割时采取茎秆压扁技术。在我国，一般将年降雨量在200—300毫米，无霜期在150天左右的地区，列为可采用自然干燥法来生产苜蓿产品的最适宜区域。

混合脱水干燥法混合干燥法的特点是将刈割后的新鲜苜蓿在田间晾晒一定时间（依天气情况而定），待苜蓿的含水量降至一定水平，将其直接送往苜蓿加工厂进行后续干燥，加工成所需的草产品。由于气候原因不允许苜蓿继续晾晒至安全含水量，或空气湿度较大，不可能在72小时以内将苜蓿的含水量降至安全贮藏水分。混合干燥法的优点是烘干时所耗能量较小，苜蓿加工厂的设备可以设计的小些，因此可以降低固定资产的投资成本和生产成本。

人工干燥加工法，又称直接干燥法对于不适宜采用“自然脱水干燥法”或“混合脱水干燥法”加工苜蓿草产品的高湿润地区，往往采用该法来加工各种苜蓿草产品。人工干燥法的特点是干燥速度快，仅3—10分钟，蛋白质损失小，但加工成本非常高。一些研究表明，用自然干燥法生产出来的草产品（草捆）由于存在芳香性氨基酸，使草产品具有芳香的青草味，保留下来的蛋白质消化率高，草产品适口性好，家畜的消化能摄入量高。而用人工干燥法加工出来的草产品经过高温脱水过程，尽管蛋白质的保存量高，然而芳香性氨基酸挥发严重，蛋白质发生变性，使体内消化率降低。因此在条件适宜地区，应当尽量采用自然干燥法来加工苜蓿草产品。

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