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模拟蟹肉的加工

发布时间:2024-10-26 09:44:09 来源:农资网 编辑:郑钦文 本文有1581个字,大约阅读时间4分钟
工艺流程

鱼糜解冻(或切削)→斩拌、配料、搅拌→充填涂片→蒸煮→火烤→冷却→轧条纹→束卷→涂色→薄膜 包装 →切段→蒸煮→冷却→脱薄膜→切小段→定量→真空包装→冷冻→贮藏

参考配方

(1)鱼糜50公斤,精盐1.25公斤,味精1公斤,砂糖2公斤,淀粉1.5公斤,甘氨酸0.2公斤,丙氨酸0.1公斤,蟹色素(8% 胭脂树 籽红,0.5%104号食用红色素及9.15%丙二醇混合剂)适量。

(2)冷冻狭 鳕鱼 糜50公斤,精盐1.35公斤,味精0.15公斤,砂糖1.5公斤,黄酒1.5公斤,淀粉1.5公斤,甘氨酸1公斤,丙氨酸0.5公斤,山梨糖醇0.5公斤,蟹香料0.25公斤,蟹浓缩液0.75公斤,蛋清5公斤。

(3)冷冻鱼糜50公斤,味精0.5公斤,马铃薯淀粉2公斤,玉米淀粉1公斤,支链淀粉0.25公斤,蛋清5~7.5公斤,甘氨酸0.5~0.75公斤,丙氨酸0.25公斤,蟹汁0.5~l公斤,蟹肉香精0.5公斤,冰水15公斤(基本配方)。

操作要点

1.原料选用色白、弹性好、鲜度优良无特别腥味的鱼肉为最好,在日本主要选用海上冷冻狭鳕特级鱼糜。如采用未经冷冻的鱼糜,为保证后续工序中鱼糜温度不高于10℃,最好与冷冻鱼糜配合使用。较高级的模拟蟹肉食品,常加15%~20%的真蟹肉。

2.鱼糜解冻可采用自然空气解冻、高频解冻机解冻或平板解冻机解冻。解冻的最终温度在-2~-3℃较为适宜。此外,最好用切割机直接将冷冻鱼糜切成20毫米厚的薄片,直接送入斩拌机斩拌配料。

3.斩拌、配料用高速斩拌机将鱼肉斩拌磨碎,使盐溶性蛋白充分溶出,又可使各种配料充分搅拌均匀。操作时要密切注意料温,可用碎冰或冰水代替加水。基本配合比例:鳕鱼糜180公斤,土豆淀粉(漂白)10公斤,玉米淀粉(漂白)6公斤,精盐4.2公斤,砂糖8.4公斤, 调味料 2.4公斤,蛋清(粉或新鲜)1.8公斤,清水123公斤,黄酒900毫升,味精1.32公斤,蟹味香料液(蟹露)1公斤,山梨酸适量。

4.涂膜片将鱼糜送入充填涂膜机的贮料斗内,贮料斗的夹层内放冰水,以防鱼糜温度提高(控制温度<10℃)。经充填涂膜机的平口型喷嘴“T”形狭缝,形成1.5~2.5厘米厚、120~220厘米宽的薄带,黏在不锈钢片传送带上。

5.蒸煮薄片状的鱼糜随着传送带送入蒸汽箱,经温度90℃,时间30秒湿热加热的凝胶处理(此次蒸煮是使涂片定型稳定,并非蒸熟)。

6.火烤薄片鱼糜随传送带送入明火烤箱,进行火烤。火源为液化气,火苗距涂片3厘米,火烤时间为40秒,火烤前要在涂片边缘喷淋清水,以防火烤后涂片与不锈钢板相黏连。

7.冷却薄片状的鱼糜经蒸煮、火烤后开始冷却,时间20~25分钟。冷却后的温度在35~40℃,使涂片富有弹性(水分含量约为76%~78%)。

8.轧条纹利用带条纹的轧辊(螺纹梳刀)与涂片挤压以形成深度、间距为1毫米的条纹(此时约切至2/3深处,底部1/3没有切断),使成品表面接近于蟹肉表面的条纹。

9.起片不锈钢铲刀紧贴在正在转动的传送带上将涂片铲下,制品进入下道工序。

10.束卷将薄片利用卷束器自动卷成束状,卷层为4层。从一个边缘卷起的称为单卷(束的直径为20毫米)。也有从两个边缘同时卷起,称为双卷。

11.涂色素色素的颜色与虾蟹的红色素相似,色素涂在卷束表面(占总表面积的2/5~1/2),可采用直接涂于卷束表面或涂在包装薄膜上两种方式。当薄膜包在卷束表面时,色素即可附着在制品的表面上。色素的配制:食用红色素800克,食用棕色素50克,鳕鱼糜10公斤,水9.5公斤,搅拌均匀后稍呈稠状即可涂用。

12.包薄膜将制品用聚乙烯薄膜(厚度为0.02毫米)包装,薄膜为带状,随着制品不断制出,薄膜两侧边缘自动包装并热合缝口,形成连续条状包装制品。

13.切段将包装薄膜的制品切成段,段长50厘米,整齐地装在干净的塑料箱内,一般只装两层,以利后续蒸煮、冷却。

14.蒸煮采用连续式蒸箱,温度98℃,时间18分钟,(或80℃,20分钟)。

15.冷却采用淋水冷却,水温18~19℃,时间3分钟,冷却后的制品温度为33~38℃。然后再送入连续式冷却柜,温度分四段(0℃,-4℃,-16℃,-18℃),制品通过柜内时间为7分钟,冷却后的温度为21~26℃。

16.脱包衣(薄膜)制品经冷却后薄膜需要脱去,脱薄膜时要注意防止制品断裂、变形,操作要符合卫生标准,以免受到大肠杆菌等的污染。

17.切小段有两种切法。斜切段:斜切角为45度,斜切刀距40毫米;横切段:一般段长100毫米左右,也可按不同要求切成不同长度的段,以利于消费者自由改刀。切段由切段机完成,以制品的进料速度和刀具旋转速度来调整刀距。

18.真空包装用厚度为0.04~0.06毫米的复合食品袋按规定装入一定量的制品小段,并进行真空自动封口包装。出口西欧国家的通常每袋净重470克。销国内的规格为每袋8根,每根15克。

19.整形经真空封口机封口后,塑料袋内容物被聚集在一起,影响产品的美观,故利用辊压式整形机整形。

20.冷冻先将袋装制品装入铁盘,上、下两层间用铁板隔开,以防冻结时黏在一起的制品变形,然后将装入制品的铁盘送入平板速冻机,在-40℃下冷冻2小时(或-35℃下冷冻3~4小时)。

21.外包装选用合适的外包装(装箱),既美观又便于贮藏运输。

22.运输与贮藏本产品属冷冻食品,因此贮存、运输、包装、销售的温度条件要在-15℃以下。

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